Beschreibung einer kundenspezifischen Faserlaserschneidmaschine

Eine Faserlaser-Schneidemaschine ist eine weit verbreitete Fertigungsmaschine, die einen fokussierten Hochleistungs-Faserlaserstrahl verwendet, um Materialien in kundenspezifische Formen und Designs zu schneiden.Dieser Prozess gilt für eine Vielzahl von Metallen, einschließlich Eisen, Kupfer und Zink, und kann auch präzise und komplexe Teile ohne kundenspezifische Werkzeuge herstellen.Wie passt die Faserlaserschneidmaschine ihren Laserstrahl an die unterschiedlichen Anforderungen der Bearbeitung an?Lassen Sie mich Ihnen das in den folgenden Inhalten vorstellen.

lHier die Inhaltsliste:

lWas ist Faserlaserschneiden?

lWie hat die Faserlaserschneidmaschine ihren Laserstrahl eingestellt?

Was ist Faserlaserschneiden?

Faserlaserschneiden ist ein thermisches Schneidverfahren, das einen fokussierten Laserstrahl hoher Leistungsdichte als Hauptwärmequelle verwendet, um das Werkstück zu beleuchten, es bewirkt, dass das bestrahlte Material schmilzt, verdampft und ablatiert oder den Zündpunkt erreicht.Gleichzeitig wird das geschmolzene Material durch den Hochgeschwindigkeits-Luftstrom koaxial zum Laserstrahl weggeblasen, so dass das Schneiden des Werkstücks erfolgt.Mit der Reife der Hochleistungs-Faserlaser und der Anwendung perfekter Technologie in den letzten Jahren erweitert sich der Markt und das Anwendungsgebiet von Faserlaser-Schneidmaschinen weiter, und die Faserlaser-Schneidmaschine hat sich bereits zu einem Hot Spot in der Branchenforschung und Entwicklung.

Wie hat die Faserlaserschneidmaschine ihren Laserstrahl eingestellt?

Also, wie funktioniert das?Faserlaser-Schneidemaschineseinen Laserstrahl anpassen?Tatsächlich werden alle von der Faserlaserschneidmaschine ausgeführten Arbeiten von der Software des Steuercomputers dieser Maschine gesteuert.Es gibt zwei Haupteinstellungsparameterbereiche imFaserlaser-GraviermaschineSteuerungssoftware, die für die Einstellung und Anpassung des Laserstrahls entscheidend ist, was man in die Laserleistung und die Schnittgeschwindigkeit aufzählen könnte.Abhängig von unterschiedlichen Materialien können diese beiden Einstellungen alle an die individuellen Bedürfnisse angepasst werden.So hat beispielsweise die Höhe der Laserleistung einen erheblichen Einfluss auf Schnittgeschwindigkeit, Spaltbreite, Schnittdicke und Schnittqualität.Die erforderliche Leistung hängt von den Eigenschaften des Materials und des Schneidmechanismus ab.Beispielsweise erfordern Materialien mit guter Wärmeleitfähigkeit an der Schnittfläche, hohem Schmelzpunkt und hoher Reflektivität eine höhere Laserleistung.Ein weiteres Reduzieren oder Erhöhen der Leistung führt zu Verschlackung oder übermäßiger Verbrennung, was zu einer Verschlechterung der Verarbeitungsqualität führt.Dies ist der Hauptparameter, der bei der Verwendung einer Faserlaserschneidmaschine bekannt sein muss.Außerdem nimmt mit steigender Entladungsspannung mit steigender Eingangsspitzenleistung die Intensität des Lasers zu.Daher nimmt der Fleckdurchmesser zu und die Schlitzbreite nimmt zu.Mit zunehmender Pulsbreite nimmt die durchschnittliche Leistung des Lasers zu.Die Breite des Faserlaserschneidens wird erhöht.Im Allgemeinen wird die Schnittnaht mit zunehmender Pulsfrequenz breiter.Wenn die Frequenz einen bestimmten Wert überschreitet, nimmt die Spaltbreite ab.Beim Laserschneiden hat die Schnittgeschwindigkeit einen großen Einfluss auf die Qualität des geschnittenen Materials.Die ideale Schnittgeschwindigkeit macht die Linien der Schnittfläche stabiler und es entsteht keine Schlacke auf der Unterseite des Materials.Wenn der Hilfsgasdruck in einem nichtlinearen umgekehrten Verhältnis zur Laserleistung, der Schnittgeschwindigkeit und der Schnittbreite steht und die Schnittgeschwindigkeit relativ langsam ist, verlängert die Laserenergie die Einwirkzeit in der Schneidnaht und erhöht die Schnittnahtbreite.Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, ist die Wirkung von langen Werkstücken des Laserstrahls auf das Schneiden und Schneiden sehr unterschiedlich und die Schnittqualität und Produktionseffizienz werden stark reduziert.Dies ist der Hauptparameter, der bei der Verwendung einer Faserlaserschneidmaschine bekannt sein muss.Mit steigender Schnittgeschwindigkeit verkürzt sich die Einwirkungszeit des Laserstrahls auf das Werkstück.Dadurch wird der Wärmediffusions- und Wärmeleitungseffekt kleiner.Und die Breite des Schlitzes wird reduziert.

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