Die Speedy Laser SLT-3015F-4000W Rohrfaser-Laserschneidmaschine ist eine leistungsstarke industrielle Schneidlösung, die für metallverarbeitende Unternehmen und Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurde. Diese Maschine ist auf das Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsschneiden von Metallrohren und -platten spezialisiert und verfügt über einen Raycus 4000-W-Faserlasergenerator mit einer Wellenlänge von 1070 nm, einen 3000 x 1500 mm großen Schneidtisch und importierte Übertragungsteile. Mit einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von 10 m/min für 1 mm dicken Weichstahl und einer Lebensdauer des Lasergenerators von über 100.000 Stunden definiert es die Produktivität für Metallschneidevorgänge neu. Dank des wartungsfreien Laserdesigns und der glatten Schnittflächen (minimale Verformung) entfällt die Nachbearbeitung nach dem Schneiden, was ihn zu einem zentralen Produktionsmittel für groß angelegte Metall- und Rohrbearbeitungsprojekte macht.
Die 4000-W-Faserlaser-Schneidemaschine verbraucht nur 0,5–1,5 kW pro Stunde, wodurch die Energiekosten im Vergleich zu herkömmlichen Schneidegeräten um bis zu 60 % gesenkt werden. Die Laserlebensdauer von 100.000 Stunden und das wartungsfreie Design verhindern Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten für metallverarbeitende Unternehmen.
Eine maximale Positionierungsgeschwindigkeit von 60 m/min und eine Beschleunigung von 1,2 G sorgen für eine schnelle Materialverarbeitung, während die Positionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse von ±0,05 mm/m und die Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm konsistente, hochwertige Schnitte garantieren – unter Einhaltung der strengen Toleranzen der industriellen Fertigung.
Importierte Servomotoren und Getriebeteile liefern eine außergewöhnliche dynamische Bewegungsleistung und halten einem Dauerbetrieb rund um die Uhr für die Massenproduktion stand. Der Raycus-Faserlasergenerator sorgt für eine stabile Leistungsabgabe und vermeidet Schwankungen der Schnittqualität durch Laserverschlechterung.
Eine spezielle Schneidesoftware unterstützt die Grafikformate DXF/PLT/DWG und ermöglicht so die sofortige Gestaltung und Verarbeitung benutzerdefinierter Muster und Formen – keine komplexe CAD-Konvertierung erforderlich. Die benutzerfreundliche Oberfläche der Software reduziert die Schulungszeit Ihres Fertigungsteams um bis zu 80 %.
Elementname | SLT-3015F-4000W |
Maschinenmodell | SLT-3015F |
Lasergenerator | Raycus-Faserlaser |
Laserleistung | 4000 W (3000 W optional) |
Laserwellenlänge | 1070 nm |
Größe des Schneidetisches | 3000×1500mm |
Beschleunigung | 1,2G |
Maximale Positionierungsgeschwindigkeit | 60m/min |
Positionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse | ±0,05 mm/m |
Genauigkeit der Neupositionierung der X/Y-Achse | ±0,03 mm |
Unterstützte Grafikformate | DXF, PLT, DWG |
Schnittstärke (2000-W-Referenz) | Edelstahl: 6–8 mm; Weichstahl: 16 mm |
Gesamtleistung | ±10KW |
Stromversorgung | 3 Phasen 380 V/50 Hz/60 A |
Hauptmaschinenabmessungen | 5020×3750×1650mm |
Laserleben | >100.000 Stunden |
Schnittfläche | Glatte, minimale Verformung |
Die 4000-W-Rohrfaser-Laserschneidmaschine eignet sich hervorragend zum Schneiden aller gängigen Industriemetalle, einschließlich Weichstahl, Edelstahl, Manganstahl, verzinktem Stahl, legiertem Stahl und seltenen Metallen – und unterstützt sowohl das Schneiden von Blechplatten als auch von Rohren für vielseitige Fertigungsanforderungen.
Blechbearbeitung : Schneiden von Metallplatten für kundenspezifische Gehäuse, Rahmen und Strukturteile
Rohrverarbeitung : Präzisionsschneiden von Metallrohren für Bau-, Möbel- und Automobilrohrkomponenten
Produktion von Elektrogeräten : Schneiden von Gehäusen und Innenteilen von Hoch-Niederspannungs-Schaltschränken
Herstellung von Automobilteilen : Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerkskomponenten und Auspuffrohren
Hardware und Beleuchtung : Schneiden von Metallbeschlägen, Beleuchtungskörpern und Rahmen für Ausstellungsgeräte
Werbung und Beschilderung : Individuelles Zuschneiden von Metallschildern und Buchstaben für kommerzielle Werbeanwendungen
Zuverlässigkeit auf Industrieniveau : Unsere Maschinen sind für den harten 24/7-Betrieb ausgelegt und unterliegen strengen Qualitätsprüfungen in jeder Produktionsphase – um eine gleichbleibende Leistung für metallverarbeitende Unternehmen mit hohen Produktionsanforderungen sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Schneidlösungen : Wir bieten kundenspezifische Schneidtisch- und Laserleistungskonfigurationen an, die Ihren spezifischen Anforderungen an Materialstärke und Verarbeitungsvolumen entsprechen und so die Produktionseffizienz optimieren.
Professioneller technischer Support : Unser Team bietet Vor-Ort-Installation, Kalibrierung und Personalschulung für Fertigungsanlagen sowie technischen Fernsupport rund um die Uhr für die Fehlerbehebung im Notfall.
Hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis : Als direkter Hersteller von Lasergeräten bieten wir Fabrikpreise ohne Zwischenhändler und beziehen gleichzeitig hochwertige importierte Komponenten für einen langfristigen Wert ein.
Zukunftssicheres Design : Das modulare Design der Maschine ermöglicht einfache Upgrades (z. B. höhere Laserleistung), wenn die Produktionsanforderungen Ihres Unternehmens wachsen, sodass kein vollständiger Austausch der Ausrüstung erforderlich ist.
Ja, der SLT-3015F-4000W ist für das Schneiden von Rohren in mehreren Formen konzipiert, einschließlich runder, quadratischer, rechteckiger und unregelmäßiger Metallrohre – mit einstellbarer Klemmung für verschiedene Rohrdurchmesser.
Die Maschine hat ein festes Hauptmaß (5020×3750×1650mm) und benötigt eine 3-phasige 380V-Stromversorgung. Wir erstellen einen detaillierten Standortplan für Ihre Fertigungsanlage, um eine optimale Installation und einen optimalen Betrieb sicherzustellen.
Das Hochgeschwindigkeits-Schneiddesign der Maschine mit geringer Wärmeentwicklung minimiert Materialverformungen und die glatte Schnittfläche macht Schleifen oder Polieren überflüssig, was die Nachbearbeitungszeit und -kosten reduziert.
Wir bieten Installation, Kalibrierung und Teamschulung vor Ort sowie lebenslangen technischen Support. Ersatzteile sind für die weltweite Lieferung mit kurzen Vorlaufzeiten verfügbar, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren.