Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-07-28 Herkunft:Powered
Heutzutage müssen in der Industrie-Welt fast alle Branchen Lasertechnologie annehmen, insbesondere durch Zugabe von Lasermarkiermaschinen in ihre Produktionslinie. In der Regel gibt es viele spezifische Arten von Lasermarkiermaschinen, in dieser Passage werde ich Ihnen die vier beliebtesten Arten von Lasermarkiermaschinen vorstellen.
Hier ist die Inhaltsliste:
lGlühen-Laser-Markierungsmaschine
lKohlemigration Lasermarkiermaschine
lSchäume Lasermarkiermaschine
lFärbungslasermarkierungsmaschine
Das erste, das ich gerade erwähnen möchte, ist das GlühenLasermarkiermaschine. Das Glühzeichen bezieht sich auf den Oxidationsprozess, um Wärme auf das Oberflächenmaterial aufzubringen, ohne viel Korrosion anzuwenden. Diese Art der Lasermarkierung erzeugt üblicherweise eine reine schwarze Markierung mit einer glatten Oberfläche, aber in Abhängigkeit von der Temperatur der Markierungsfläche kann die Farbe zwischen den Farbnuancen von Gelb, Rot und Grün variieren. Dieser Prozess ist in der Regel langsamer, da das Glühen nur auf Wärme angewiesen ist, um Kohlenstoff aus dem Metall auf die Oberfläche und Formmarken zu bringen. Nachdem das Metall erhitzt wird, muss es allmählich abgekühlt werden. Gemeinsame Metalle, die im Laserglühenprozess markiert werden können, umfassen Titan, Stahl, Edelstahl und Eisen. Außerdem kann dieser Prozess in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Es wird jedoch am häufigsten in Anwendungen wie internen Tracking und Branding in der medizinischen Industrie verwendet.
Die dritte Kohlenstoffmigration ist eine andere Art von Lasermarkierung, in der eine Metall- oder Metalllegierung erhitzt wird, um das Metall chemisch an seine Kohlenstoffmoleküle zu verbinden. Diese Bindung bringt Kohlenstoffeigenschaften auf die Oberfläche Ihres Materials. Wenn dies geschieht, wird normalerweise eine dunkle Lasermarke erzeugt, und es kann sogar schwarz sein. Im Vergleich zum Glühen ist diese Art von Markierungsprozess schneller, da er in kürzerer Zeit in einem kleineren Bereich viel Wärme bereitstellen kann. Übrigens können nur Metalle, die Kohlenstoff enthalten, mit dieser Art von Laser markiert werden. Gemeinsame Metalle, die für die Kohlenstoffmigration geeignet sind, umfassen Stahl, Edelstahl, Hartmetall und Titan. Branchen, die die Kohlemigration für nützliche Anwendungen verwenden, umfassen Luft- und Raumfahrt, Schmuckschnitzen, Metallverarbeitung.
Wenn die Kunststofffarbe dunkel ist und das gewünschte Endergebnis ist eine leichtere Farbe, in der Regel weiß, Gold oder verschiedene Tans, dann der SchaumLaserbeschriftungkann verwendet werden. Die Farbänderung tritt durch Erzeugen von Schmelzverbrennungen auf Materialoberflächen auf. Wenn die Oberfläche schmilzt, schafft es eine Atmosphäre von sprudelnden Blasen. Diese Blasen werden die Lichtbrechungseigenschaften des Materials ändern, so dass, wenn die Produktoberfläche leichte Effekte, Texte, Symbole usw. emittieren muss, wodurch das Schäumen zu einem idealen Prozess wird. Schaumstoff wird nicht auf Metall verwendet, stattdessen wird es nur auf Kunststoff eingesetzt, da Metalle zum Sprudeln viel schwieriger ist. Diese Funktion macht es zu einem wertvollen Vermögenswert in der Kunststoffindustrie und in der Industrie, die regelmäßig Kunststoffe in ihren Geschäften verwenden.
Abhängig vom erwarteten Ergebnis variiert der Prozess des Hinzufügens von Farbe zu Kunststoff oder Metall. Eine farbige Lasermarkierung erzeugt durch Erhitzen bestimmter Teile der Oberfläche des Materials. Die Änderung der Farben der Oberflächen durch Steuerung der Pulsfrequenz, Breite usw. des Lasers führt zu Farb- und -schattierungsänderungen, sodass es sehr wichtig ist, das gewünschte Ergebnis im Voraus zu kennen. Wenn der Kunststoff farbig ist, kann es durch einen Schaumvorgang gefärbt werden. Bei der Manipulation des Polymers in Kunststoff erzeugt er eine bestimmte Farbwellenlänge, die normalerweise zu ultraviolettem Licht infrarisiert wird. Die Metallfärbung erfolgt durch einen Oxidationsprozess, der auf zuvor behandelte und unbehandelte Oberflächen angewendet werden kann. Dies liefert den Benutzern mehr Freiheit in den Färbungseinflüssen und können sogar für dekorative Anwendungen verwendet werden. Infolgedessen können Laser, die für farbige Markierungen verwendet werden, im Allgemeinen über einen breiten Spektrum von Frequenzen, Geschwindigkeiten, Leistungsstufen usw. arbeiten.
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